1、运用花生榨油机前，必须认真阅读运用阐明书，熟悉本机的性能和操作方法。
2、花生榨油机开机前，必须停止一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵敏，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。
3、花生榨油机松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆（调理手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调理手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3-5圈），再旋紧螺母，准备开机。
4、花生榨油机接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不管任何状况，机器必须有良好的接地安装，否则不能开机。
5、调理温控仪（2）调到压榨所需温度120℃-180℃（依据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度，冬天气温低时，把加热开关开到主机全部加热位置，使油盘温度升高，便于油液留下。
6、按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开端运转，旋转方向应为逆时针旋转。
7、新榨油机装置后停止4-8小时磨榨，办法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，重复回榨，使榨膛磨光，切记开端磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内呈现异常响声或榨螺轴卡死，应立刻停车，消弭梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。
8、正常榨油时，必须坚持进料平均，切勿过多过少或断料空转。此机遇器负荷正常，运转平稳，响声有节拍。出饼顺畅，低压段根本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150℃-200℃,出饼口出冒出青烟应经过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
9、当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开端运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内构成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨终了，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，中止真空泵运转，滤布上构成干渣，用刮刀刮运，就可把滤油器内的纯粹油器底阀门放出。
10、停机。停机前先中止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1-3圈，在断开电源。
维护与保养
（一）每工作50小时后应检查光滑状况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二）各润油部位应避免灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现蜕变，应改换全部机油。
（三）当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损状况，磨损零件要及时改换。
（四）每班工作完毕后，应肃清机器内残饼，擦洁净机器外表灰尘、油垢。
（五）消费时节完毕后长期寄存时，应停止一次颐养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在枯燥处。
河南双象机械有限公司是专业的榨油机生产厂家，国家油料加工机械定点企业和重点企业。主要产品有：6yl型螺旋榨油机、快速液压榨油机、全自动榨油机等设备,配套设备有： 真空滤油机、滚筒炒锅、自动上料机、花生剥壳机、作物破碎机等。欢迎大家咨询订购。
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