用户在使用螺旋榨油机的时候会遇到漏渣现象，这究竟是什么原因造成的呢？下面双象榨油机给大家介绍下螺旋榨油机漏渣太多怎么办。
第一：检查圆排或条排是否装好；
解决办法：重新安装圆排和条排；
第二：油料水分过高或者水分过低；
判断办法：榨油机运转时如果出饼碎如渣，说明原料中所含水分过少，相反地如果发现饼发热一致散发蒸汽成大片状，则是因为水分太高，这时用户应及时进行调节原料中水分含量。
解决办法：水分过高的出渣会发白，甚至饼干不成型。水分过低的出渣，是深褐色的粉状。所以我们把握油料水分。
第三：榨圈烂了有裂缝；
解决办法：更换榨圈；
第四：螺丝没压紧；
解决办法：把螺丝压紧；
第五：油线没有开好；
解决办法：把油线重新开一下；
第六：条排出渣时呈细碎状，说明水分高，成粉状说明水分低，圆排渣过多说明紧固螺母没有压紧。在水分适中的情况下条排不出渣或者是少出渣，圆排出少量渣是榨油机所允许的。
第七：榨油过程中漏渣过多。一般情况都会存在少量漏渣的现象，但漏渣过多就不正常了。可能由饼太薄造成。这种情况应按说明书的要求，对饼的厚度进行适当的调整。可能由油料塑性不好，出饼困难，增加了机膛压力造成。这种情况可加入适当的水，运行机器，提高螺旋榨油机的温度，从而使油料塑性得到提高。可能由榨条间隙过大或个别榨条弯曲造成。应进行检查，如果是因为榨条间隙过大，应及时调整榨条间隙；如果是因为榨条弯曲，则需要取下榨条，采用打磨、垫铁等方式调直榨条，之后重新安装。
第八：榨油机在长时间的使用后榨条、榨圈油槽过深，对于这种原因我们要调整榨条、榨圈的位置。饼太薄，榨膛压力过大，我们就需要放大出饼的厚度，这样才能舒缓压 力。压榨遍数过多，这种比较好解决，减少压榨次数就行了，零件磨损是大部分榨油设备漏渣的主要原因，油料太干也会造成冒渣的现象，可以适当提高水分。
上面就是螺旋榨油机漏渣太多的原因和解决方法，希望大家遇到这样的问题的时候一定要按照正确的方法操作。也可以咨询双象榨油机为您解答。
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